立式注塑機(jī)供料系統(tǒng)

 　　工作原理：

　　1.干燥和預(yù)熱:在進(jìn)入機(jī)器之前,塑料顆粒通常需要經(jīng)過干燥和預(yù)熱的處理以去除水分并提高溫度至適合熔化的狀態(tài)。

　　2.上料與儲(chǔ)存:將已處理的塑料粒子送入儲(chǔ)料斗中，等待被輸送進(jìn)射出裝置。儲(chǔ)料斗一般有足夠的容量來滿足生產(chǎn)需求，并且具有密封結(jié)構(gòu)以防止空氣中的灰塵或雜質(zhì)污染物料。

　　3.螺桿旋轉(zhuǎn):供料系統(tǒng)的核心部件是一個(gè)螺旋形的螺桿（也稱為計(jì)量螺桿），它位于一個(gè)加熱的筒體內(nèi)。當(dāng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于摩擦力作用，塑料粒子和筒體壁之間產(chǎn)生熱量，使材料逐漸升溫并開始融化。同時(shí)，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)推動(dòng)融化的塑料向前移動(dòng)。

　　4.壓力建立與控制:隨著塑料不斷向前進(jìn)給到射嘴端，螺桿對(duì)材料的壓力也在增加。通過控制螺桿轉(zhuǎn)速、背壓等參數(shù)，可以確保適當(dāng)?shù)膲毫λ揭源_保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5.射出過程:當(dāng)塑料達(dá)到足夠高的溫度和壓力后，它將穿過噴嘴并被注入模具型腔內(nèi)。此時(shí)，模具閉合，塑料開始冷卻凝固，形成所需的產(chǎn)品形狀。

　　6.后處理及循環(huán):成型的制品在完成冷卻之后會(huì)被頂出模子，然后進(jìn)行后續(xù)的修整、裝配或其他工藝操作。與此同時(shí)，新的塑料原材料又被加入到儲(chǔ)料斗中進(jìn)行下一次循環(huán)。