工業自動塑膠擠出吸料機結構設計與優勢
》全開放式的設計結構，免維護的落地式風機站，操控方便，工作狀態指示顯示。
》人性化的報警提示標配高頻閃燈光報警裝置，當缺料或故障產生時，避免了因未及時解除警示造成車間環境受高分貝蜂鳴器報警時所產生的噪音煩擾及污染，影響工作人員的正常工作。
穩定的控制系統
》采用微電腦控制系統，可精確的工作控制，操作面板上配置工作狀態指示燈，可清楚的了解到機器的運作情況。
》微處理器記憶采用EEPROM,不會因停電或其它原因丟失設定的資料，可yong久保存。
自由的搭配給合
》系統可按控制1-3個吸料料斗及1個主機免維護的風機站，組合成一個小型的中央供料輸送系統或單獨使用風機站和某一個吸料料斗進行輸送原料。
高效的自動化運行
》迅速而潔凈的將塑料原料輸送到成型機料斗、干燥設備和儲料倉中，塑料原料及時準確的輸送到位置，可以保證生產過程中的連續進行。
》避免因缺料而造成停產，生產車間無原料散落現象，改善了工作現場 的整潔及安全隱患，同時省去了人力的界入。
》搭配獨立的過濾器體，清理方便并有效地減少粉塵堵塞高壓風機，減輕風機的負荷。
》不銹鋼料斗及料斗過濾網設計，清理方便快捷，避免原料的二次污染。
工業自動塑膠擠出吸料機操作規程
1、打開氣源開關，輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上，根據被包裝的大小及實際包裝情況，將氣壓調節適當壓力，氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大。
2、將機器電源接通220V插座，打開機器電路總制，接著將電木模安置在轉盤上，再把模上電線接上轉盤中部接線柱上。
3、逆時針方向推動轉板，觀察壓板自動壓下情況是否正常，若無異常則可將吸塑罩件紙放在電木模上開始試包裝，打開加熱開關，接通加熱時間制，從小至大調節電流轉換制，根據實際模具大小，選擇適當加熱電流檔位及加熱時間制和冷卻時間制，分別調整至滿意為止。
4、操作者將全自動吸塑機、被包裝物、紙板依次順序放入電木模中，逆時針方向轉動模臺，機器即按調試好的狀況，自動完成包裝物封口工作。
5、工作結束后關上總制及氣源即可。
