熱風(fēng)干燥機利用熱泵原理及顯熱換熱技術(shù)提供高溫?zé)犸L(fēng)，廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，與傳統(tǒng)電加熱相比，節(jié)能比例高達60%-90%。
適用于所有種類的聚合物材料烘干，并能同時烘干不同材料，非常適合用于少量，多樣性的原料或試模時使用，也可用于農(nóng)產(chǎn)品（花粉、蒜頭、茶葉）或電子、電機、電鍍、制藥、烤漆、印刷等多行業(yè)務(wù)相關(guān)產(chǎn)品之預(yù)熱或干燥處理。
熱風(fēng)干燥機操作規(guī)程：
1、工作時接通電源后，將總電源開通，把溫度控制儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度；
2、升溫后，將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱，將卡線開關(guān)打開使干熱風(fēng)壓入電纜。
熱風(fēng)干燥機注意事項：
1、熱風(fēng)干燥時，應(yīng)時刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計的指數(shù)不宜超過60℃，也不宜低于35℃，應(yīng)保持在上述的溫度范圍內(nèi)。
2、當電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜的內(nèi)外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻達到150—250兆歐，就可停止干燥，如果經(jīng)過幾個循環(huán)效果較慢，可將電纜調(diào)頭，再進行干燥處理，直至達到要求為止。
3、在干燥間隙期間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、在正常干燥時，如發(fā)生電纜護套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯大量流出時，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護套與線芯間壓風(fēng)溢出狀況，如果與其電纜比較溢出狀況不利時，可用木棒輕敲擊電纜護套，以利于壓風(fēng)流暢通過。
5、在干燥處理時，電纜護套的每一破口（或者是針孔）均會有壓氣溢出，此時應(yīng)做好標記，以便干燥后進行熱補。
